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板材成形試驗(yàn)機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上面有哪些特殊的地方?

更新時間:2021-01-28點(diǎn)擊次數(shù):1860
  板材成形試驗(yàn)機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)上面有哪些特殊的地方?
  板材成形試驗(yàn)機(jī)吸取傳統(tǒng)板材沖壓拉伸平臺經(jīng)驗(yàn),引入全數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處理平臺,為行業(yè)板材成形試驗(yàn)機(jī)樹立了新*:高速的動態(tài)數(shù)據(jù)采樣頻率;業(yè)內(nèi)深拉沖杯一次成形技術(shù),板材一次性自動沖裁圓片、自動適應(yīng)均勻壓邊、自動拉伸、自動退料;創(chuàng)新性的模具總成成套更換方式,讓模具更換更加簡單方便,防止模具錯誤裝配;更高的模具對中性,是理想的板材成形性能綜合測試平臺。
  板材成形試驗(yàn)機(jī)廣泛的應(yīng)用于航天航空,運(yùn)輸機(jī)械行業(yè),以及電子電器等。作為被加工的板材,它的沖壓性能直接影響到產(chǎn)成品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。不同的沖壓工藝,板材的應(yīng)力狀態(tài)、變形特點(diǎn)以及變形區(qū)與傳力區(qū)之間的關(guān)系將各不相同,所以對于板材的沖壓性能要求也不同。為了便于研究各種沖壓工藝對板材性能的要求,根據(jù)變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)將沖壓工藝歸類為以拉伸為主的變形方式和以壓縮為主的變形方式。
  板材成形試驗(yàn)機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu):
  1、下部預(yù)留外置LVDT安裝座。
  2、不但上、下模具,沖??梢宰杂筛鼡Q,上、下模具座也可以根據(jù)情況更換,訂制不同實(shí)驗(yàn)要求。
  3、測試腔高度必須增大至150mm,因?yàn)楦邷睾髽影蹇赡芫哂懈蟮难诱剐?,拉伸的位移會更大,如果中心沖模后的位移太大,拉伸的位移大于測試腔的高度可能導(dǎo)致試驗(yàn)后的樣板無法取出的情況。
  4、加寬的測試腔開口,常溫試驗(yàn)下樣板的寬度可以到300mm,這樣寬的板料不需要裁剪直接在不同部位實(shí)驗(yàn)進(jìn)行比對。
  5、全部系統(tǒng)都采用一個圓同心定位,比四柱推拉力系統(tǒng)有更高的同心度,且四柱推拉力系統(tǒng)不是自然裝配就具有的同心度,必須通過裝配修正。
  6、無論在做常溫拉伸還是高溫拉伸,上面的調(diào)心推力裝置是必須配置,由于在大載荷試驗(yàn)中,如果測試板的各項(xiàng)異性有差異,會直接導(dǎo)致厚度不均勻,如果不配置自動調(diào)心裝置,變薄一邊滑動面積太大,后產(chǎn)生褶皺。
  7、雙極液壓缸主體,外空心缸提供壓邊圈所需的推力;內(nèi)活塞提供拉伸模具所需要的推力。液壓與絲杠相比的優(yōu)點(diǎn)是液壓油具有一定得彈性,在樣板被拉伸變薄后能自動前進(jìn)提供恒定的壓邊力,與閉環(huán)控制系統(tǒng)可以形成一個動態(tài)平衡;絲杠壓邊反應(yīng)要遲鈍很多,且控制難度極大。

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